鋁板表麵質量缺陷造成的常見原因

鋁板表麵質量缺陷造成的常見原因 　　鋁板質量的好壞會直接影響到終端企業產品的生產，同樣也會為雙方帶來很多麻煩，一家好的企業對於鋁板產品的質量問題都會格外重視，那麽鋁板質量缺陷造成的主要原因有哪些? 　　壓花：由於帶材折皺、斷帶等原因導致軋輥輥麵不規則色差在軋製過程中周期性地印到帶材表麵的色差現象。 　　擦傷：表現為鋁板表麵成束狀分布傷痕。產生原因：機械或人工使鋁板產生層與層之間的錯動。 　　翹邊：因經軋製或剪切後，帶材邊部翹起。 　　腐蝕：表現為鋁板表麵有點狀或片狀的白斑或黑斑。產生原因：生產、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。 　　表麵油汙：表現為表麵有髒汙。產生原因：冷卻油髒，吹風不力。 　　劃傷：表現為鋁板表麵有線條分布的傷痕。產生原因：導板或成平滾有凸出或粘鋁;剪切過程中產生劃傷;人工檢查抬放不當。 　　側邊彎曲：板、帶的縱向側邊呈現向某一側彎曲的非平直狀態。產生原因：軋機兩端壓下量不一樣;板、帶來料兩側厚度不一致等。 　　表麵有黑點：鋁板表麵有針狀黑點。產生原因：爐液不清潔。 　　以上是鋁板表麵常見的質量問題以及產生的原因，當我們對他有所了解後，就可以在生產過程中盡可能的避免問題的產生，從而減少因為質量問題為客戶和自身帶來不必要的麻煩。